钢衬四氟推压管道(弯头)

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钢衬四氟推压管道简介

钢衬四氟推压管道为纯机械加工,与其它钢衬四氟管道的加工工艺相比较,生产出的钢衬四氟管道有:密度高、表面光滑、厚度均匀等特点。“密度高”可以防止介质渗透,并且在使用中不易变形;“表面光滑”使得介质的流动阻力小,有效防止粘滞;“厚度均匀”使得钢衬四氟管道强度高,且在翻边处密封性能好。适用于各种浓度的酸、碱、强氧化剂、王水等强腐蚀介质。

衬氟推压管道是将钢件焊接加工完成后,将PTFE成品塑料管通过机械拉力拉入预制好的直管中,使内衬层与钢件紧密结合;然后通过火焰加热或盐药水加热,使密封普通PTFE管到一定温度,翻边成型为密封面;再进行应力消除。



钢衬四氟模压管道简介

钢衬四氟模压管道、管件采用“模压整体、一次成型”的加工方式,将优质的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点就在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬,完全做成一个整体,没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右,强度大、塑性好、经久耐用。密封面平整、厚实,无需垫片、自然密封。

经过多年探索和客户长期使用,我公司成功开发了可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及管件,解决了以往钢衬四氟管道及管件不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。



钢衬四氟推压管件、模压管件结构图

在设计选用管道材料时,应提供工作温度、压力及介质种类,以便核价和使用不同的衬里工艺,确保使用质量





钢衬四氟推压管件、模压管件尺寸表

规格

直管

弯头

三通

四通

异径管

DN

L

L

L

H

L

L

L

10

≤6000

70

140

70

140

140

 

15

≤6000

80

160

80

160

160

 

20

≤6000

85

170

85

170

170

 

25

≤6000

90

180

90

180

180

 

32

≤6000

100

200

100

200

200

 

40

≤6000

115

230

115

230

230

 

50

≤6000

120

240

120

240

240

100

65

≤6000

130

260

130

260

260

100

80

≤6000

140

280

140

280

280

100

100

≤6000

150

300

150

300

300

100

125

≤6000

190

380

190

380

380

150

150

≤6000

230

460

230

460

460

150

200

≤6000

(205)310

410

205

410

410

160

610

305

610

610

160

250

≤6000

255

510

255

510

510

180

380

760

380

760

760

180

300

≤6000

305

610

305

610

610

200

460

920

460

920

920

200




推压四氟管执行标准、特点等

1、 按制造标准执行HG/T21562-94《衬聚四氟乙烯钢管和管件》。

2、 管道、管件的法兰均为平焊法兰,法兰标准GB/T9119-2000,也可根据须方要求选用,法兰密封面尺寸执行选用标准之规定的密封面尺寸制造加工。

3、 20#钢管执行HG20533标准;异径管、三通标准为HG/T21635。

4、 内衬氟材料选择:PTFE  。

5、 可耐强酸和强碱,PH可达1-14。

6、 可抵御小分子气体的渗透,包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。

7、 高纯,析出率极低,符合光伏行业的纯净要求。

8、 使用温度宽泛,从超低温度至150℃。

9、 表面极其光滑,摩擦系数很小。

10、 机械性能强,坚固、耐磨损性能佳。



模压四氟管执行标准、特点等

1、 按制造标准执行HG/T21562-94《衬聚四氟乙烯钢管和管件》。

2、 管道、管件的法兰均为平焊法兰,法兰标准GB/T9119-2000,也可根据须方要求选用,法兰密封面尺寸执行选用标准之规定的密封面尺寸制造加工。

3、 20#钢管执行HG20533标准;异径管、三通标准为HG/T21635。

4、 内衬氟材料选择:PTFE  。

5、 模压衬里管道、管件的使用温度为:-40℃ ~ 180℃;模压衬里管道、管件的使用压力为: -0.098Mpa ~ 3.0Mpa(根据使用温度,管道通径而定)。

6、 可抵御小分子气体的渗透,包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。

7、 高纯,析出率极低,符合光伏行业的纯净要求。

8、 表面极其光滑,摩擦系数很小。机械性能强,坚固、耐磨损性能佳。

9、 模压衬里管、管件一般采用固定法兰,可能会给安装带来很大的不便,因此建议用户根据设计的管线图(或用户指定部份管件),特别在各拐角位置的管道、管件配活套法兰,以够满足正常安装为准。考虑到该工艺产品质量稳定性、产品使用状态(耐温、耐压及使用寿命) 建议用户以下方案:DN20~DN40,单根管长度≤1000mm;DN50~DN100,单根管长度≤2000; DN125~DN200单根管长度≤1500。


四氟推压、模压衬里厚度


通径

最小衬里厚度(mm)

通径

最小衬里厚度(mm)

DN25以下

3.0±0.3

DN125

4.0±0.3

DN32

3.0±0.3

DN150

4.5±0.3

DN40

3.0±0.3

DN200

5.0±0.3

DN50

3.0±0.3

DN250

5.0±0.3

DN65

3.0±0.3

DN300

5.0±0.3

DN80

3.0±0.3

DN350

5.0±0.3

DN100

3.0±0.3





推压四氟管件工艺简述

1、 钢管、法兰的焊接及表面处理:将钢管、法兰焊接好后,喷砂除锈到Sa2级,并清洗杂质,油污等。

2、 将PTFE成品塑料管通过机械拉力拉入预制好的直管中,使内衬层与钢件紧密结合。

3、 应力消除过程:

    (1) 自然消除方法,因直管通径及定尺加工长度而论,经过2到5天在室温状态下应力恢复(效果较好,可耐微负压)。

    (2) 强制消除方法,采用电炉加温到180℃保温3个小时后,自然冷却。(加工速度快,建议不使用在负压工段)。

4、 成型:通过火焰加热或盐药水加热,使密封F4管到一定温度,翻边成型为密封面。



模压四氟管件工艺简述

1、 钢管、法兰的焊接及表面处理:将钢管、法兰焊接好后,喷砂除锈到Sa2级,并清洗杂质,油污等。

2、 将PTFE成品粉料模压,通过模具,水压打压成型后,通过烘箱烘制而成,使内衬层与钢件紧密结合。

3、 应力消除过程:

    (1) 自然消除方法,因直管通径及定尺加工长度而论,经过2到5天在室温状态下应力恢复(效果较好,可耐微负压)。

    (2) 强制消除方法,采用电炉加温到180℃保温3个小时后,自然冷却。(加工速度快,建议不使用在负压工段)。

4、 模压衬里管、管件管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后;经水压试验后,100%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试。


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